Комплекс объединяет преимущества высокоскоросного газопламенного и плазменного напыления при значительной экономии места и средств по сравнению с отдельной компоновкой устройств. Назначение комплекса высокоскоростного и плазменного напыления ТСЗП-HVOF–P–2:Нанесение износостойких, коррозионно-стойких, теплозащитных, уплотнительных покрытий методом высокоскоростного и плазменного напыления. Состав комплекса высокоскоростного и плазменного напыления ТСЗП-HVOF–P–2:
Технические характеристикиРежим высокоскоростного напыления (HVOF)Установка ТСЗП-HVOF–P–2 в режиме высокоскоростного напыления работает на горючей смеси: керосин – кислород. Транспортирующий газ: аргон, азот. Расход: до 30 л. \ мин
Режим плазменного напыленияУстановка HVOF – P –2 в режиме плазмы работает на смеси газов: аргон, азот, водород. Расход плазмообразующих газов:
Система управления установкойСистема управления смонтирована в пылезащищенном шкафу.Модульная структура контроллера позволяет использовать большой спектр дополнительных функциональных и коммуникационных модулей, расширяющих возможности ЦПУ. Установка управляется с панели оператора, которая позволяет отображать параметры протекающих процессов и управлять ими. Машинные данные преобразуются для удобства обслуживания в виде кривых, гистограмм и графических объектов, меняющих свой вид в зависимости от состояния процесса и выбранной программы. Кроме того, выводимые на панель оператора рабочие сообщения и сообщения о неисправностях, снабжают оператора важной информацией о текущем состоянии управляемой установки. С панели оператора могут контролироваться все технологические параметры процесса и запоминаться более 100 вариантов технологических программ. Блок ГазоподготовкиБлок газоподготовки cмонтирован в пылезащищенном шкафу Блок газоподготовки включает в себя:
Все данные с блока газоподготовки выводятся на панель оператора Плазмообразующие газы: аргон, водород, азот. Система позволяет работать с одним, двумя плазмообразующими газами. Транспортирующий газ: Аргон Блок коммутацииВ блоке коммутации установлены датчики температуры воды, протока воды и осциллятор. Смонтирован в пылезащищенном шкафу. Крепится вертикально на стену. Керосиновая помпаПредназначена для подачи топлива (керосина) к пистолету К2
Смонтирована в пылезащищенном шкафу. Крепится вертикально на стену. Охладитель установки РС-630
Питатель порошка PF 2/2 V= 1.5 лПорошковый дозатор состоит из двух бункеров, двух миксеров, двух дисковых приводов регулирования подачи порошка. Газовая система питателя состоит из двух ротаметров, предохранительных клапанов, электромагнитных вентилей, дросселей и шлангов. Управление работой питателя выполнено на базе контроллера Simatic S7-300. Питатель порошка может работать как в автономном режиме, так и управляться с центральной панели оператора. Бункеры (колбы) могут иметь ёмкость 1,5 или 5 литров — количество и объем колб оговаривается при подписании договора. Питающее U = 220В, Р = 1,5кВт Расход транспортирующего газа: до 15 л/м на каждую колбу. Производительность одной колбы до 6 кг/час в зависимости от типа порошка Источник постоянного тока PPC 2002.Технические данные:
Охлаждение: Поток воздуха от встроенного вентилятора. Расход: ~ 1м3/с Класс изоляции: F Пистолет К-2
Плазмотрон F4
|
Упрочнение | Защита от коррозии и износа | Восстановление | Оборудование | Технологии | Материалы | ||||
|