Металлические защитные покрытия обеспечивают защиту аппаратов от воздействия агрессивных сред.

ООО "Газпром добыча Астрахань", крупнейшее газоперерабатывающее предприятие ОАО "Газпром" добывает и перерабатывает природный газ с содержанием сероводорода H2S 26-28%. В условиях производства было выявлено утончение стенок обечаек внутренней поверхности корпусов колонн абсорберов У-72 ниже расчётной толщины вследствие коррозионно-эрозионного износа и язвенной коррозии. Глубина язв достигала 0,5-5мм, их диаметр - 4-32мм, а плотность 1-35 язв/дм2. Диаметр обечайки корпуса колонн («Крезо Луар») 4000мм, толщина стенки из стали А48FPSS – 105/72мм. Условия эксплуатации Рраб.=65/64,5 кгс/см2, Траб.=92/49оС, среда: вода, сероводород, природный газ, амины.

Работы по восстановлению ранее производились методами наплавки с демонтажем колонны. При этом основные затраты ООО "Газпром добыча Астрахань" несло из-за простоя производственной нитки на период демонтажа/монтажа и ремонтных работ. Для выполнения работ по восстановлению внутренней поверхности колонны без ее демонтажа ООО "Газпром добыча Астрахань" в 2001 г. обратилось к ООО "ТСЗП".

На основании проведённых исследований и испытаний было решено применить установку высокоскоростного газопламенного напыления ТСЗП-HVAF для нанесения защитных покрытий нержавеющим сплавом на основе железа.

Высокоскоростное газопламенное напыление осуществляется путем использования энергии сверхзвуковой газовой струи, образующейся в результате сгорания газообразного пропана в воздухе. В процессе напыления частицы порошка нагреваются ниже температуры плавления, а скорость их достигает 800 – 900м/сек, при этом адгезия покрытия к подложке превышает 8кг/мм2, пористость - менее 0,3%.

Для повышения антикоррозионных свойств наносимого покрытия дополнительно наносился полиуретан методом воздушного распыления на предварительно обработанную адгезивом поверхность.

В результате проводимых с 2003 г. работ процесс коррозии остановлен. Экономический эффект от внедрения защитных покрытий в корпусе аминовых абсорберов составил более 100 млн. рублей в год на одну колонну (к 2008 году покрытие было нанесено на все абсорберы). Органы государственного технического надзора одобрили проведение работ.

ООО "Газпром добыча Астрахань" решило защищать оборудование методами напыления самостоятельно, для чего приобрело оборудование, лицензию на использование технологии, с помощью ООО "ТСЗП" смонтировало и запустило участок напыления. ООО "ТСЗП" продолжает выполнять сложные работы и разрабатывает новые технологии для ОАО "Газпром".

Все затраты на НИОКР, приобретение и запуск оборудования и технологий окупились менее чем за шесть месяцев за счет сокращения простоев, продления срока службы и межремонтных периодов оборудования.

Защита от коррозии аппаратов для производств с агрессивными средами производится путем напыления металлов и сплавов с последующим покрытием пропитывающим слоем, что позволяет с минимальными затратами эффективно и надолго защитить поверхность.

Видеоролик процесса напыления на стенки колонны: