Одна из лучших универсальных установок высокоскоростного газопламенного напыления в мире. Скорость потока на выходе из сопла установки составляет 7-9 скоростей звука. Благодаря возможности получения повторяемых, малопористых покрытий с высокой адгезией, сверхзвуковая установка напыления широко используется для решения задач оптимизации производства, замены гальванического хромирования, никелирования, детонационного, вакуумного и ионно-плазменного напыления. Модульный дизайн и простота компоновки позволяют быстро изучить и эффективно использовать эту жидкотопливную установку HVOF. Все программное обеспечение и документация русифицированы. В России успешно работает более 10 установок, в остальном мире - более 50.

Назначение комплекса оборудования для высокоскоростного напыления ТСЗП-HVOF-K2:

Нанесение износостойких, коррозионно-стойких, уплотнительных покрытий из карбидов вольфрама и хрома, металлов и сплавов, наноструктурированных материалов методом высокоскоростного газопламенного напыления.

Используется в авиации для напыления деталей шасси, планерной части, в автомобильной промышленности для деталей двигателя и трансмиссии, в металлургии для защиты от износа кристаллизаторов и транспортирующих роликов рольгангов, в полиграфии и деревообработке для хромирования каландровых и анилоксовых валов, в нефтегазовой промышленности для защиты от запорной арматуры.

Состав комплекса оборудования для высокоскоростного напыления ТСЗП-HVOF-K2:

Технические характеристики комплекса оборудования для высокоскоростного напыления ТСЗП-HVOF-K2:

Система управления установкой

Система управления смонтирована в пылезащищенном шкафу. Модульная структура контроллера позволяет использовать большой спектр дополнительных функциональных и коммуникационных модулей, расширяющих возможности ЦПУ.

Установка управляется с панели оператора, которая позволяет отображать параметры протекающих процессов и управлять ими. Машинные данные преобразуются для удобства обслуживания в виде кривых, гистограмм и графических объектов, меняющих свой вид в зависимости от состояния процесса и выбранной программы. Кроме того, выводимые на панель оператора рабочие сообщения и сообщения о неисправностях, снабжают оператора важной информацией о текущем состоянии управляемой установки.

С панели оператора могут контролироваться все технологические параметры процесса и запоминаться более 100 вариантов технологических программ.

Охладитель установки РС-630

• Теплосъём 85200 ватт
• Min T воды на выходе: 15°С
• Мах Т воды на выходе: 25°С
• Мах Т окружающего воздуха: 37°С
• Питающее напряжение: 3x380В, 50Hz
• Потребляемая мощность: 27,8кВт
• Потребляемый ток: 64А
• Замкнутый водяной цикл
• Масса полностью заправленного водой холодильника: 800 к.
• Габариты: 1980x890x2150мм

Питатель порошка PF 2/2 V= 1.5 л

Порошковый дозатор состоит из двух бункеров, двух миксеров, двух дисковых приводов регулирования подачи порошка. Газовая система питателя состоит из двух ротаметров, предохранительных клапанов, электромагнитных вентилей, дросселей и шлангов.

Управление работой питателя выполнено на базе контроллера Simatic S7-300.

Питатель порошка может работать как в автономном режиме, так и управляться с центральной панели оператора.

Бункеры (колбы) могут заменяться и иметь ёмкость 1,5 или 5 литров.

Питающее U = 220В, Р = 1,5кВт

Расход транспортирующего газа: до 15 л/мин на каждую колбу.

Производительность одной колбы до 6 кг/час в зависимости от типа порошка.

Пистолет К-2