Пористость — Porosity
(1) Мелкие отверстия или поры в твердом теле; количество этих пор выражено как процент от общего объема твердого тела.
(2) Кавернообразные несплошности в сварном соединении, сформированные выделением газов во время затвердевания.
(3) Характеристика пористого материала.
|
Порошковая проволока — Metal cored electrode
Составной сварочный электрод присадочного металла, состоящий из металлической трубки или другой полой конфигурации, содержащей легирующие ингредиенты. Незначительные количества ингредиентов облегчают стабилизацию дуги и плавку оксидов. Может использоваться защитная газовая атмосфера.
|
Порошковое газопламенное напыление — Powder flame spraying
Разновидность процесса теплового напыления, при котором напыляемый материал находится в порошковой форме. См. также Flame spraying — Газопламенное напыление.
|
Порошок легированного сплава — Master alloy powder
Порошок легированного металла с высокой концентрацией легирующих компонентов, разработанный для получения желаемого состава сплава.
|
Порошок нестандартного размера — Oversize powder
Порошковые частицы размером больше, чем максимально допустимая спецификацией крупность частиц.
|
Порошок — Powder
Дискретная шкала частиц обычно в пределах от 1 до 1000 мкм.
|
Последовательность наплавки — Deposition sequence
Порядок приращения свариваемого металла.
|
Предварительно покрытые металлические изделия — Precoated metal products
Прокат с металлическими, органическими или конверсионными покрытиями, наносимыми на поверхность до начала изготовления изделий.
|
Припуск на окончательную обработку — Finish allowance
(1) Количество избыточного металла, окружающего предполагаемую окончательную форму детали. Иногда так называется ковочный припуск, припуск на механическую обработку или чистый припуск.
(2) Количество металла, остающегося на поверхности отливки для механической обработки.
|
Припуск — Allowance
(1) Точно установленная разность в ограничении размеров (минимальный или максимальный зазор) между сопрягающимися деталями, вычисленная арифметически из точно установленных габаритов и допусков каждой детали.
(2) В литейном производстве точно установленный зазор. Разность в ограничении размеров, типа минимального или максимального зазора между сопрягающимися деталями, определенная арифметически. См. также Tolerance — Допуск.
|
Присадочный металл — Filler metal
Металл, добавляемый при сварке, пайке и т. п.
|
Проволока — Wire
(1) Тонкое, гибкое, непрерывное изделие из металла, обычно круглого сечения, полученное путем волочения через фильеру. Размеры с допуском для круглых сечений проволоки колеблются от 0,13 мм (0,005 дюйма) до 25 мм (1 дюйм). Проволока большого сечения называется Bars — Прутком.
(2) Отдельный металлический проводник, он может быть твердым, скрученным или фольгированным и может быть оголенным или изолированым.
|
Проникновение — Penetration
В сварке — расстояние от первоначальной поверхности основного металла до той точки, где проплавление прекратилось.
|
Проницаемость, проницаемые покрытия, пористые покрытия – Permeability
Покрытия, наносимые методами газотермического напыления, всегда характеризуются некоторой . Проницаемость покрытия тем выше, чем выше пористость, а уровень пористости можно контролировать при напылении керамических и металлических материалов. В то же время покрытие должно оставаться структурно единым и пористость должна равномерно по нему распределяться. Примерами проницаемых покрытий являются изнашиваемые покрытия и покрытия датчиков кислорода для двигателей внутреннего сгорания, которые обеспечивают доступ необходимого количества кислорода к датчику. Мы предлагаем оборудование для создания проницаемых покрытий, а так же выполняем работы по нанесению и восстановлению таких покрытий.
|
Пропитка — Impregnation
Обработка пористых поверхностей герметизирующей средой для предотвращения потери давления.
|
Проплавление — Melt-through
Полное взаимное проникновение в сварное соединение при односторонней сварке.
|
Протекторная защита — Sacrificial protection
Уменьшение коррозии металла в электролите за счет гальванического соединения его с более анодным металлом; вид катодной защиты.
|
Размер абразива — Grit size
Номинальный размер абразивных частиц в шлифовальном круге, соответствующий числу отверстий на линейный дюйм в сите, через которое частицы могут проскочить (амер) или размеру ячейки сита, через которое они проходят.
|
Распыление — Pulverization
Процесс измельчения частиц порошкового металла механическим способом.
|
Режущая горелка (Газокислородная резка) — Cutting torch
Устройство, используемое для направления предварительного факела, образовавшегося за счет управляемого горения топливных газов, направления и управления подачей кислорода.
|
Режущая горелка (плазменная резка) — Plasma torch
Устройство, используемое при плазменной дуговой резке для управления положением электрода, чтобы перенести ток в дугу и направлять поток плазмы и защитного газа.
|
Ржавчина — Rust
Видимые продукты коррозии, состоящие из гидроксидов железа. Применительно только к железным сплавам. См. также White rust — «Белая» ржавчина (продукты коррозии цинка).
|
Ручная шлифовка — Offhand grinding
Шлифовка, при которой оператор вручную прижимает диск к заготовке или наоборот. Это часто подразумевает случайное манипулирование шлифовальным кругом или деталью для достижения желательного результата. Размеры и допуски четко не определены или допуск довольно велик; оператор полагается в основном на визуальный контроль, чтобы определить, насколько шлифовка выполнена. Противоположно Precision grinding — Точной шлифовке.
|
Самодиффузия — Self-diffusion
Термически активируемое перемещение атомов в собственной кристаллической решетке, например, атома меди в кристалле меди.
|
Свариваемая сталь — Mild steel
Углеродистая сталь с максимальным содержанием углерода 0,25 % и содержащая от 0,4 до 0,7 % Мn и от 0,1 до 0,5 % Si и примеси типа серы, фосфора и других элементов.
|
Свариваемость — Weldability
Определенная или относительная мера способности материала свариваться при данных условиях.
|
Сварка — Welding
(1) Соединение двух или более частей материала, как с применением высоких давления и/или температуры и присадочных материалов, так и без них. Толщина присадочного материала намного больше, чем капиллярные размеры, с которыми сталкиваются в пайке твердым припоем.
(2) Может также быть расширена, чтобы включить пайку твердым припоем.
(3) В трибологии — сцепление между твердыми поверхностями в прямом контакте при любой температуре.
|
Сварное соединение — Weldment
Соединение, чьи детали соединены сваркой.
|
Сварной шов — Seam weld
Непрерывный сварной шов, выполненный между накладывающимися элементами, соединение которых может производиться как на прилегающих поверхностях, так и на поверхности одного элемента. Непрерывный сварной шов может представлять собой наплавленный валик или ряд налагающихся швов точечной сварки. Виды сварных швов включают:
(1) Сварку внахлестку плоских гладких листов;
(2) Сварное соединение внахлестку с отбортовкой кромок с по крайней мере одним фланцем; накладывающимся на сопрягающийся фрагмент;
(3) Шов уменьшенной толщины за счет сжатия.
|
Сверхвысокопрочные стали — Ultrahigh-strength steels
Конструкционные стали с минимальным пределом текучести 1380 МПа, к таким сталям относятся среднеуглеродистые, низколегированные стали, среднелегированные дисперсионно-твердеющие стали и стали с высокой вязкостью разрушения (100 МПа).
|
Сверхзвуковая ударная шлифовка — Ultrasonic impact grinding
Удаление материала посредством абразивной гидросмеси и сверхзвуковой вибрации невращающегося инструмента. Гидросмесь абразива течет через промежуток между заготовкой и вибрирующим инструментом. Удаление материала происходит, когда абразивные частицы, взвешенные в гидросмеси, ударяют пометаллу. Скорость, переданная абразивным микрочастицам, вызывает микроотделение и эрозию при столкновении частиц с заготовкой.
|
Сверхзвуковое газопламенное напыление (HVOF, HVAF High velocity oxy fuel)
см. высокоскоростное газопламенное напыление.
|
Сверхмелкие частицы — Superfines
Фракция металлического порошка, состоящая из частиц, более мелких, чем другие, обычно 10 мкм.
|
Связующее вещество — Bond
(1) В шлифовальных кругах и других абразивных изделиях — материал, который связывает абразивные или шлифовальные зерна.
(2) В сварке, пайке твердым припоем — соединение частей вместе. Там, где используется присадочный металл, — это соединение сплавляемого металла и подвергшегося тепловому воздействию основного металла.
(3) В клеевом или порошковом соединении — линия, вдоль которой прилегающие поверхности соединены вместе.
(4) В тепловом распылении — соединение между внесенным материалом и подложкой или прочность данноrго соединения.
|
Сито — Sieve
Нормальное армированное стекло или экран, используемое в градуированных наборах для определения размера отверстий сита или гранулометрического состава зернистого сухого вещества.
|
Ситовая фракция — Sieve fraction
Та часть порошка, которая проходит через сито с точно установленным номером и задерживается более тонким ситом.
|
Скорость коррозии — Corrosion rate
Результат воздействия коррозии на металл за единицу времени. Используемая характеристика скорости коррозии зависит от технической системы и вида коррозии. Скорость коррозии может быть выражена как увеличение глубины коррозии за единицу времени (скорость проникновения). Например, мм/год или масса металла превратившаяся в коррозионный продукт на единицу площади поверхности за единицу времени (потеря в весе, например, г/м2/год). Коррозионный эффект может измениться со временем и может быть не одинаков во всех точках корродирующей поверхности. Следовательно, отчеты о скорости коррозии должны сопровождаться информацией о типе временной зависимости и локализации результата действия коррозии.
|
Скорость резания — Cutting speed
Линейная скорость относительного движения между инструментом и рабочей поверхностью в направлении резания.
|
Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ)— Cutting fluid
Жидкость, используемая при резке металла, чтобы повысить ресурс инструмента или точность размеров. Протекая по инструменту и заготовке, жидкость снижает трение, понижает высокую температуру и износ инструмента, предотвращая его истирание. Она отводит высокую температуру далеко от зоны резания и также служит для удаления стружки.
|
Смачивание — Wetting
(1) Распространение и абсорбция жидкости на поверхности.
(2) Условие, при котором поверхностное натяжение между жидкостью и твердым телом является таким, что угол контакта составляет от 0° до 90°.
(3) Явление распространения жидкого присадочного металла и прилипания тонким непрерывным слоем на основном металле.
(4) Формирование относительно однородной, гладкой, ненарушенной пленки припоя на основном металле.
|
Смачивающая добавка — Wetting agent
(1) Субстанция, которая уменьшает поверхностное натяжение жидкости, таким образом, позволяя распространиться более ровно на твердой поверхности.
(2) Поверхностно-активный агент, который производит смачивание, уменьшая сцепление в пределах жидкости.
|
Смешивание — Mixing
В порошковой металлургии, полное смешивание порошков двух или более различных материалов.
|
Снятие напряжений — Stress relieving
Нагрев до подходящей температуры, выдержка достаточная для уменьшения остаточных напряжений и затем достаточно медленное охлаждение для минимизации развития новых остаточных напряжений.
|
Солевой туман (англ Salt spray)
стандартизованный метод тестирования, используемый для определения коррозионной стойкости защитных покрытий. Поскольку покрытия по умолчанию являются весьма стойкими к коррозии в обычных условиях, был разработан способ, позволяющий провести ускоренные испытания стойкости покрытия. Через определенное время выдержки образца в камере солевого тумана тумане проверяют, не появились ли продукты коррозии — оксиды. Продолжительность теста зависит от коррозионной стойкости покрытия; чем более стойкое к коррозии покрытие исследуется, тем большее время оно не должно показывать следов коррозии.
Регулируется стандартами ASTM-B-117 и ISO 9927.
|
Спекание — Sintering
Сцепление смежных поверхностей частиц в массе порошка при нагреве. Спекание увеличивает массу порошка и обычно производит уплотнение и рекристаллизацию порошковых металлов.
|
Сплав - Alloy
(1) Материал, имеющий металлические свойства и состоящий из двух или более химических элементов, из которых, по крайней мере один является металлом.
(2) Расплав двух и более металлов.
|
Сплавы для покрытий — Hardfacing alloys
Износостойкие материалы в форме присадочных прутков, покрытых флюсом стержней, твердых проводов большой длины, трубчатых проводов большой длины или порошков, которые наносятся для защиты поверхности.
|
Спокойная сталь — Killed steel
Сталь, обрабатываемая сильным раскислителем типа кремния или алюминия для того чтобы снизить содержание кислорода до такого уровня, что не возникает никакой реакции между углеродом и кислородом в течение кристаллизации.
|
Сталь — Steel
Сплав на основе железа, после литья ковкий при некоторых интервалах температур; содержит марганец, углерод и часто другие легирующие элементы. В углеродистых и низколегированных сталях, максимальное содержание углерода до 2,0 %; в высоколегированной стали приблизительно до 2,5 %. Делением между низколегированными и высоколегированными сталями обычно считается рубеж с содержанием приблизительно 5 % металлических легирующих элементов. Содержание марганца — также принципиальный дифференцирующий фактор, причем сталь обычно содержит, по крайней мере, 0,25 % Mn, a технически чистое железо значительно меньше.
|
Субситовая фракция — Subsieve fraction
Частицы, которые пройдут через сито 44 мкм (325 меш).
|
По отраслям
